生物质颗

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生物质颗

；∪《层磨具
，职能多
，效能高：模拥有高低两部门
，可选择两种分歧规格的孔径
，出产出两种分歧规格的颗粒制品。当压造黏结性好的物料
，可用加高压轮和两层模具
，产量会达到数倍的成效。这是任何平模、通常环模是做不到的。

生物质颗

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，结构怪异
，垂直进料
，利于散热：模具向上
，垂直进料到造粒室
，使物料直接到位
，不必要其他助力装置。而通常环？帕

；峡诓嘧
，比沉轻的物料进造粒室难题
，必要出格装置胁迫推动且不均匀
，重要是造粒室不能散热降温
，造约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模造

；蛄街纸峁
，虽能垂直进料
，但都存在诸多难以解除的短处。

（1）模回旋转
，擦动压轮结构的平模造

；
，物料容易起拱
，造成进料不均
，影响产量。

（2）模盘静止
，压轮旋转
，虽不起拱
，但产生了离心力
，把进到造粒室的物料甩到周边
，使造？壮锨铱咨⒉季鹊钠桨迥＞咧行奈蘖涎乖
，造成物料堆积
，薄厚不均。

生物质颗

；∪〈罂啄＞
，圆管丝接
，加大物料行程
，加强密实度：由于生物质颗

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，所以在压造颗粒时
，可将模盘孔径表口丝接圆管
，这样就加大了行程
，加强了制品的密实度（制品颗粒的密实度可通过扭转圆管的长短来调整）。而通常环？帕

；哪Ｅ淌切
，无法丝接圆管。要想压造大直径的颗粒
，模具是不能降低成本的。平模造

；俏薹ㄗ龅降。

生物质颗

；＞呔仓
，压轮旋转
，物料离心
，均布周边：再借助二层高围怪异模具的反弹作用
，天然的均匀散布在环形模具的内表表。而通常环模造

；茄孤志仓
，模具旋转
，没有离心力可言
，物料散布不均匀。而平模造

；涫茄孤中胄牧
，但模具孔向与物料力向不一致。