生物质颗；霾
，有时会出现表观不正常的颗粒
，有经验的颗；Ъ一嶂反酥智榭霾脑蚴鞘裁
，并能迅快地排除掉
，对于经验不及或新的木屑颗粒出产企衣反说
，有时会找不到问题的症结在哪里
，只有要求表界或颗；霾Ъ业脑。

下面把7种常见的表观异常的木屑颗粒产生的原因及改进法子介绍给各人
，这是山东亲朋多游颗；Ъ掖邮驴帕；⒓暗魇远嗄甑墓ぷ骶樽芙
，供在木屑颗粒出产中进行对比参照。

1、木屑颗粒料弯曲且一面出现很多裂纹

这种景象通常是在木屑颗粒脱离环模时产生的。在出产中,当切刀地位调得离环模表表较远并且刀口较钝时
，颗粒从
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，此时有部门颗粒弯向一面并且另一面出现很多裂纹。

这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中
，往往会从这些裂纹处断裂
，造成出产出的木屑颗粒粉料过多或者颗粒太短。　改进法子：

增长环模对木屑颗粒的压缩力
，即增大环模的压缩比
，从而增长颗粒料的密度及硬度值；

将木屑颗粒原料木屑粉碎得更细些
，以提高木屑颗粒的密实度
，预防木屑颗粒松软；

调节切刀离环模表表的距离
，通常刀口离环模表表表的距离不大于所出产的木屑颗粒的直径值
，或者更换使用较敏感的切刀片；

2、水平裂纹横过整个木屑颗粒

与情景1中的景象有些类似
，裂纹产生于木屑颗粒的横切面
，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松的木屑造粒时
，就有可能产生此种情况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造
？资
，由于其中含有比孔径长的纤维
，当颗粒被挤出后
，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹
，产生枞树皮状的木屑颗粒表观。

改进的法子在于增长环模对木屑颗粒的压缩力
，即增大环模的压缩比；节造纤维的粉碎细度
，其最大长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低木屑颗粒通过
？资钡目炻
，增长密实度；

3、生物质颗；怪绷盐

有些客户在出产过程中
，由于烘干机的选择类型
，不成能将原料均匀的烘干
，造成原料含水量不均匀
，在经过模具压缩造粒后
，会因水份的作用及原料自身所拥有的弹性而弹开
，产生了垂直裂纹。

改进的法子在于：改进烘干机的烘干成效
，增长
？椎挠行Сざ。

4、木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹

这种情况的出现重要原因是木屑中含有比力大的木屑造成的。纤维水平差不多的原料在造粒时才会使他们相互挤压相互融合
，如存在较大纤维
，影响了纤维之间的相互作用。他不像其它较细的原料那么容易软化
，而在冷却时
，由于软化水平分歧
，导致收缩量的差距
，以至产生辐射式裂纹。

改进的法子在于妥善节造粉状饲料原料的粗细杜纂均匀度
，在造粒前加简易筛粉筛颗粒较大的木屑。

5、颗粒料表表凹凸不平

此种情况在于用于造粒的粉猜中
，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料
，由于颗粒比力硬又比力大
，在通过颗；哪
？本钱筒荒芎芎玫睾推渌辖岷显谝宦
，使颗粒显得凹凸不平。改进的法子在于妥善节造粉状原料的粗细度。

6、单个颗；蚋霰鸺淇帕Ｉ什灰恢
，俗称“花料”

重要阐发为从环模挤出的个别颗粒的色彩比其它正
？帕５纳噬罨蛘咔
，或者单个颗粒的表表色彩不一致。该景象产生的原因重要有以下几个方面：

待造粒仓中拥有沉复造粒的回机料。造粒后的颗粒料经过冷却和筛分后
，能力成为制品料
，筛分后的细粉或幼颗粒料时；峤牍ひ樟鞒讨谐列陆性炝
，通常是进入混合机或待造粒仓
，由于这种回料是沉新进行造粒
，在与其它原料混合得不均匀或同化有回机幼颗粒料
，有时会产生“花料”。

7、环
？拙赌诒诠饨喽炔灰恢。由于
？坠饨喽炔灰恢
，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样
，色彩的变动就不一致。另表有的环模幼孔壁上拥有毛刺
，颗粒在挤出时会划伤表表
，以至单个颗粒的表表色彩分歧

对于上面列出的几种产生“花料”的原因
，改进的法子已很清澈
，节造回机料
，对于易产生“花料”的颗粒
，应该把回机料和原料混合后沉新进行粉碎；选取质量有保险的环模
，节造
？椎墓饨喽
，必要时对
？捉猩澳ズ笤偈褂。

总之
，对于木屑颗；霾谐鱿值囊斐１砉鄣目帕
，上面会商了几种拥有代表性的阐发大局
，还有一些颗粒的表观异常景象由于不拥有代表性
，在这里没有列出会商。从以上会商能够看出
，产生这些景象的原因是多方面的
，相互之间也不是齐全孤立的
，这就要求我们在现实工作中处置此类问题时
，应该多加分析
，抓住问题的关键
，才可能解决问题。愿此文能给各人以援手。